GB12158-2006防止靜電事故通用導(dǎo)則

防止靜電事故通用導(dǎo)則 GENERAL GUIDELINE FORPREVENTING ELECTROSTATIC ACCIDENTS  

本標準修訂過程中主要參考了PD CI.C／TR 50404： 2003《機械安全避免靜電危害的指南和推薦規(guī)范》、AN—SI／ESD-S20.20一1999《建立一個靜電放電控制大綱》、IEC79—20 1996—10《爆炸性氣體的靜電點燃危險性》。

本標準主要進行了以下修訂： ——增加了相對濕度較低時靜電危害容易發(fā)生，控制濕度可以防止靜電危害發(fā)生的描述； ——增加了防止靜電危害管理措施的要求； ——調(diào)整和增加了對靜電消除器的使用規(guī)定； ——增加了對暴露表面、分層結(jié)構(gòu)、金屬網(wǎng)、防靜電繩索或軟管、金屬鏈、惡劣天氣、合成材料等因素的對應(yīng)要求； ——修改了對管道施工中跨接的要求； GB12158-2006防止靜電事故通用導(dǎo)則 防止靜電事故通用導(dǎo)則 GENERAL GUIDELINE FORPREVENTING ELECTROSTATIC ACCIDENTS  GB12158-2006

前言

本標準是對GB12158 1990《防止靜電事故通用導(dǎo)則》的修訂。

本標準的第5、6、7、8章為強制性條文

傳播僅發(fā)生在具有高速起放電時有聲光，將靜電非導(dǎo)體上一定型刷形電的場合，當(dāng)靜電非導(dǎo)體范圍內(nèi)所帶的大量電荷釋放，放電能量大，放電的厚度小于8mm，其表面引燃、引爆能力強 電荷密度大于或等于 2.7×10-4C／m2時較易 發(fā)生

4.2在相同帶電電位條件下，液體或固體表面帶負電荷時發(fā)生的 放電比帶正電荷時發(fā)生的放電，對可燃氣體的引燃能力可大一個數(shù)量級。

4.3在下列環(huán)境下，更易發(fā)生引燃、引爆等靜電危害。 ——可燃物的溫度比常溫高； ——局部環(huán)境氧含量(或其他助燃氣含量)比正?？諝?span> ——爆炸性氣體的壓力比常壓高； ——相對濕度較低。

5靜電防護管理措施 本章規(guī)定了在靜電危險場所應(yīng)采取的管理上的要求。

5.1靜電危害控制方案 在靜電危險場所，應(yīng)制定靜電危害控制方案，并成為單位內(nèi)部管 理規(guī)范文件的一部分。其內(nèi)容應(yīng)包括： ——可能產(chǎn)生的靜電危害； ——靜電危害的表現(xiàn)形式； ——靜電危害的產(chǎn)生原因； ——靜電危害的控制措施； ——人員的培訓(xùn)計劃； ——防靜電措施的驗證。

5.2人員 在靜電危險場所工作的人員，應(yīng)定期的進行防靜電危害培訓(xùn)。培訓(xùn)應(yīng)同本單位的實際工作結(jié)合，培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)包括法規(guī)的培訓(xùn)、防靜電措施的執(zhí)行方法、必要的演習(xí)及知識的補充。 對短期來訪的外來人員，應(yīng)配備公用的個體防靜電裝備。進入靜電危害區(qū)域前，應(yīng)由有經(jīng)驗的工作人員以適合的方式告知有關(guān)規(guī)定。

5.3檢查 任何技術(shù)措施都有可能隨時間的推移而失效，在工作中應(yīng)按照靜電危害控制方案對采取的防靜電措施進行定期檢查。檢查的頻率取決于控制對象的用途、耐久性及失效的風(fēng)險。

5.4標志與記錄 所有靜電危險場所應(yīng)設(shè)立明顯的危險標志。靜電危險場所必須有接地點、應(yīng)使用的防靜電物品、必備的衣物、靜電危險區(qū)及運動方面的限制等標志。 所有的工作都應(yīng)被記錄在案并保存。

6靜電防護技術(shù)措施 各種防護措施應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件、生產(chǎn)工藝和設(shè)備、加工物件的特性以及發(fā)生靜電危害的可能程度等予以研究選用。

6.1基本防護措施

6.1.1減少靜電荷產(chǎn)生 對接觸起電的物料，應(yīng)盡量選用在帶電序列中位置較鄰近的，或?qū)Ξa(chǎn)生正負電荷的物料加以適當(dāng)組合，使最終達到起電最小。靜電起電極性序列表見附錄B。 在生產(chǎn)工藝的設(shè)計上，對有關(guān)物料應(yīng)盡量做到接觸面積和壓力較小，接觸次數(shù)較少，運動和分離速度較慢。

6.1.2使靜電荷盡快地消散 在靜電危險場所，所有屬于靜電導(dǎo)體的物體必須接地。 對金屬物體應(yīng)采用金屬導(dǎo)體與大地做導(dǎo)通性連接，對金屬以外的靜電導(dǎo)體及亞導(dǎo)體則應(yīng)作間接接地。 所有靜電危險場所應(yīng)設(shè)立明顯的危險標志。靜電危險場所必須有接地點、應(yīng)使用的防靜電物品、必備的衣物、靜電危險區(qū)及運動方面的限制等標志。 所有的工作都應(yīng)被記錄在案并保存。

6.1.5控制氣體中可燃物的濃度，保持在爆炸下限以下。

6.1.6限制靜電非導(dǎo)體材料制品的暴露面積及暴露面的寬度。

6.1.7在遇到分層或套疊的結(jié)構(gòu)時避免使用靜電非導(dǎo)體材料。

6.1.8在靜電危險場所使用的軟管及繩索的單位長度電阻值應(yīng)在1x103Ω／m～1×106Ω／m之間。

6.1.9在氣體爆炸危險場所禁止使用金屬鏈。

6.1.10使用靜電消除器迅速中和靜電靜電消除器是利用外部設(shè)備或裝置產(chǎn)生需要的正或負電荷以消除帶電體上的電荷。 靜電消除器原則上應(yīng)安裝在帶電體接近最高電位的部位。 消除屬于靜電非導(dǎo)體物料的靜電，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采用不同類型的靜電消除器。 靜電危險場所要使用防爆型靜電消除器。

6.2固態(tài)物料防護措施

6.2.1非金屬靜電導(dǎo)體或靜電亞導(dǎo)體與金屬導(dǎo)體相互聯(lián)接時，其緊密接觸的面積應(yīng)大于20cm2。

6.2.2架空配管系統(tǒng)各組成部分，應(yīng)保持可靠的電氣連接。 室外的系統(tǒng)同時要滿足國家有關(guān)防雷規(guī)程的要求。

6.2.3防靜電接地線不得利用電源零線、不得與防直擊雷地線共用。 在設(shè)計和制作取樣器、測溫器及檢尺裝備時，應(yīng)優(yōu)先采用紅外、超聲等原理的裝備，以減少靜電危害產(chǎn)生的可能。 在可燃的環(huán)境條件下灌裝、檢尺、測溫、清洗等操作時，應(yīng)避開可能發(fā)生雷暴等危害安全的惡劣天氣，同樣強烈的陽光照射可使低能量的靜電放電造成引燃或引爆。

6.3.8在烴類液體中加入防靜電添加劑，使電導(dǎo)率提高至250pS／m以上。

6.3.9當(dāng)在烴類液體中加人防靜電添加劑來消除靜電時，其容器應(yīng)是靜電導(dǎo)體并可靠接地，且需定期檢測其電導(dǎo)率，以便使其數(shù)值保持在規(guī)定要求以上。

6.3.10當(dāng)不能以控制流速等方法來減少靜電積聚時，可以在管道的末端裝設(shè)液體靜電消除器。

6.3.11當(dāng)用軟管輸送易燃液體時，應(yīng)使用導(dǎo)電軟管或內(nèi)附金屬絲、網(wǎng)的橡膠管，且在相接時注意靜電的導(dǎo)通性。

6.3.12在使用小型便攜式容器灌裝易燃絕緣性液體時，宜用金屬或?qū)ъo電容器，避免采用靜電非導(dǎo)體容器。對金屬容器及金屬漏斗應(yīng)跨接并接地。

6.3.13容器的清洗過程應(yīng)該避免可燃的環(huán)境條件，并且在清洗后靜置一定時間才可使用。

6.4氣態(tài)粉態(tài)物料防護措施

6.4.1在工藝設(shè)備的設(shè)計及結(jié)構(gòu)上應(yīng)避免粉體的不正常滯留、堆積和飛揚；同時還應(yīng)配置必要的密閉、清掃和排放裝置。

6.4.2粉體的粒徑越細，越易起電和點燃。在整個工藝過程中，應(yīng)盡量避免利用或形成粒徑在75μm或更小的細微粉塵。

6.4.3氣流物料輸送系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)防止偶然性外來金屬導(dǎo)體混入，成為對地絕緣的導(dǎo)體。

6.4.4應(yīng)盡量采用金屬導(dǎo)體制作管道或部件。當(dāng)采用靜電非導(dǎo)體時，應(yīng)具體測量并評價其起電程度。必要時應(yīng)采取相應(yīng)措施。

6.4.5必要時，可在氣流輸送系統(tǒng)的管道中央，順其走向加設(shè)兩端接地的金屬線，以降低管內(nèi)靜電電位。也可采取專用的管道靜電消除器。

6.4.6對于強烈?guī)щ姷姆哿?，宜先輸入小體積的金屬接地容器，待靜電消除后再裝入大料倉。

6.4.7大型料倉內(nèi)部不應(yīng)有突出的接地導(dǎo)體。在頂部進料時，進料口不得伸出，應(yīng)與倉頂取平。

6.4.8當(dāng)筒倉的直徑在1.5m以上時，且工藝中粉塵粒徑多數(shù)在30μm以下時，要用惰性氣體置換、密封筒倉。

6.4.9工藝中需將靜電非導(dǎo)體粉粒投入可燃性液體或}昆合攪拌時，應(yīng)采取相應(yīng)的綜合防護措施。

6.4.10收集和過濾粉料的設(shè)備，應(yīng)采用導(dǎo)靜電的容器及濾料并予以接地。

6.4.11對輸送可燃氣體的管道或容器等，應(yīng)防止不正常的泄漏，并宜裝設(shè)氣體泄漏自動檢測報警器。

6.4.12高壓可燃氣體的對空排放，應(yīng)選擇適宜的流向和處所。對于壓力高、容量大的氣體如液氫排放時，宜在排放口裝設(shè)專用的感應(yīng)式消電器。同時要避開可能發(fā)生雷暴等危害安全的惡劣天氣。

6.5人體靜電的防護措施

6.5.1當(dāng)氣體爆炸危險場所的等級屬0區(qū)和1區(qū)，且可燃物的最小點燃能量在0.25mJ以下時，工作人員需穿防靜電鞋、防靜電服。當(dāng)環(huán)境相對濕度保持在50％以上時，可穿棉工作服。

6.5.2靜電危險場所的工作人員，外露穿著物(包括鞋、衣物)應(yīng)具防靜電或?qū)щ姽δ?，各部分穿著物?yīng)存在電氣連續(xù)性，地面應(yīng)配用導(dǎo)電地面。

6.5.3禁止在靜電危險場所穿脫衣物、帽子及類似物，并避免劇烈的身體運動。

6.5.4在氣體爆炸危險場所的等級屬0區(qū)和1區(qū)工作時，應(yīng)佩戴防靜電手套。

6.5.5防靜電衣物所用材料的表面電阻率<5×1010Ω，防靜電工作服技術(shù)要求見GB 12014。 Ⅱ類C組爆炸性 氣體 2.0 20

7.2.4固體靜電非導(dǎo)體(背面15cm內(nèi)無接地導(dǎo)體)的不引燃放電安全電位對于最小點燃能量大于0.2mJ的可燃氣是15kV。

7.2.5輕質(zhì)油品裝油時，油面電位應(yīng)低于12kV。

7.2.6輕質(zhì)油品安全靜止電導(dǎo)率應(yīng)大于50pS／m。

7.2.7對于采取了基本防護措施的，內(nèi)表面涂有靜電非導(dǎo)體的導(dǎo)電容器，若其涂層厚度不大于2mm，并避免快速重復(fù)灌裝液體，則此涂層不會增加危險。

7.3引起人體電擊的靜電電位

7.3.1人體與導(dǎo)體間發(fā)生放電的電荷量達到2×10_7C以上時就可能感到電擊。當(dāng)人體的電容為100pF時，發(fā)生電擊的人體電位約3kV，不同人體電位的電擊程度見附錄C。

7.3.2當(dāng)帶電體是靜電非導(dǎo)體時，引起人體電擊的界限，因條件不同而變化。在一般情況下，當(dāng)電位在30kV以上向人體放電時，將感到電擊。

7.4附錄D給出了爆炸性氣體、蒸氣及懸浮粉塵的點燃危險性表。

8靜電事故的分析和確定 凡疑為靜電引燃的事故，除按常規(guī)進行事故調(diào)查分析外還應(yīng)按照下列規(guī)定進行分析及確認。

8.1檢查分析是否存在發(fā)生靜電放電引燃的必要條件。

8.1.1通過對有關(guān)的運轉(zhuǎn)設(shè)備、物料性能、人員操作以及環(huán)境情況的分析，推測可能帶有靜電的設(shè)備、物體和帶電程度，以及放電的物件、條件和類型。

8.1.2收集和測取必要的有關(guān)技術(shù)參數(shù)，并估算可能的放電能量。

8.1.3參考本標準第6章及第7章提出的有關(guān)界限，對是否屬于靜電放電火源作出傾向性意見，或?qū)^為簡單明顯的情況作出相應(yīng)的結(jié)論。

8.2對于較復(fù)雜的情況，則應(yīng)根據(jù)實際的需要和可能，選取以下部分或全部內(nèi)容，作進一步的測試，并通過綜合分析后，作出相應(yīng)的結(jié)論。

8.2.1充分收集或測取有關(guān)技術(shù)參數(shù)，主要包括環(huán)境溫度濕度和通風(fēng)情況、可燃物種類、釋放源位置及可能的爆炸性氣體濃度分布情況，已有的防火防爆措施及其實際作用，與靜電有關(guān)的物料的流量流速和人員動作及操作情況，非靜電的其他火源的可能性等。